近年来，软管包装的应用领域逐步拓展。工业用品选择了软管，如润滑油、玻璃胶、填缝胶等；食品选择了软管，如芥末、辣椒酱等；药品软膏选择了软管，牙膏的软管包装也在不断升级。

越来越多的不同领域的产品用上了“软管”进行包装，而在化妆品行业，软管因具有易挤易用、轻便易携、定制规格、定制印刷等特点，彩妆、日用、洗护等产品都非常喜欢用到化妆品软管包装。

但对于软管包装，许多采购商可能会有一些疑问，小编特地收集了一些问题，让广州立鑫塑胶有限公司（以下简称“立鑫”）为我们解答一下…

化妆品软管样品测样重要吗？

其实，化妆品软管通常是大批量生产，如果不先制作小样，在大货生产中出现问题，那岂不是为了捡芝麻而丢了西瓜？

因此建议还是老老实实地制作小样。另外，当你收到样品时，还需对相关的项目进行测试，例如做条形码识读测试、容量测试、管口测试、相溶性测试、灌装测试等。

其中灌装测试尤为重要，需检验“管径与杯子的配合”、“电眼识读”、“封尾工艺”等项目的合格性，有效减低风险率，让你放心做大货。

当然，在与时俱进的时代，立鑫针对品牌采购需要、研发需要及微商采购需要，也成功推出小批量的出货。但是，为确保生产质量及出货率，还是建议先制作小样。

灌装生产能否做到批量且高效？

这个问题的回答不一，因为能否做到批量且高效率，还是基于你对灌装生产了解多少。

首先你需要了解灌装方式，其属于“管尾充填”还是“管口充填”。如果是管口充填，采购软管时就要注意了，一定要考虑“管口大小与灌装嘴的大小”是否做到匹配，能否灵活伸入管内。如果是管尾充填，那么你需要对软管进行排箱，同时要考虑产品的头尾方向，如何才能让灌装时入管做到方便快速。

其次，你要清楚灌装时的内容物是否属于“热充填”还是常温状态。

还有这个产品的工艺往往与设计相关，要事先了解清楚灌装生产的本质，才能避免问题的发生，从而做到高产而且高效。

图：尾部灌装

如何防止软管印刷色块掉落？

软管在印刷大色块时会出现色块附着性不良，色块油墨掉落现象，胶印脱落一般是电泳强度不够造成的，而丝印脱落一般是烘干温度不够造成的。那么如何防止软管印刷色块的掉落？

在生产大色块产品时应要求车间在调机后，先做附着性测试，测试合格后才可以生产，在胶印工艺过程中采取增加电泳来提高附着性；且在丝印过程中提高UV灯温度，延长灯照时间等条件来确保附着性的稳定。

这是不是防止色块脱落的小妙招？现在你知道，该偷着乐了吧。

如何杜绝软管尾部爆尾现象？

软管爆尾现象是非常严重的品质问题，对客户都会造成非常坏的影响。

为了杜绝软管爆尾不良，不良品流入客户处，应如下规定：每一批原料入库，必须取样试产，将抽管产品做封尾测试，测试合格的原料才可以投入到生产；新产品打样时，必须做封尾测试，不合格不提供给客户；在生产大货时，在加工工序，要求同部做封尾测试，对封尾的样品做吹气测试，不可有爆尾不良。

因此没有必然的做法杜绝软管尾部爆尾的方法，唯有重重的测试和仔细的检查，防微杜渐，用预防胜于治疗的方法，方能制胜。

软管管身缩水正常吗？

PE及塑料在经过加热后又恢复到常温的过程中会发生收缩现象，我们称之为“缩水”，这是化妆品软管生产过程中的普遍现象。

缩水现象通常与管径或长度的大小成正比，且同时与颜色不同、温度不同相关，我们称为“缩水率”。

在软管的生产过程中，会多次接受到“加热”的过程，如抽管、接头、上光、胶印过炉及丝印干燥的UV灯照射，经过这些工序，产品的尺寸会进行一定的收缩且“缩水率”不会相同，所以管径及管长在一个范围值内，是属于正常的。

最后，有更多问题，欢迎点击联系 立鑫。

? 2017 - 护肤俱乐部 - www.hufu.club 转载需注明出处

推荐阅读：化妆品软管全自动封尾灌装及后续花盒自动化流水线包装